Улаанбаатар хотын үйлдвэрлэлийн шугамын үйлдэл хийх нь зүйт төлөвлөлт ба хатуу шугамын цэвэрлэх дүрэмд нүүрлүүлэхийг шаарддаг. Эдгээр дүрэм нь ажилчдын аюулгүй байдлыг хангах, төхөөрөмжийн гэмтэл үүсгэхгүй байх, үйлдвэрлэлийн бүтэн байдлыг хадгалахыг хангана суулгах үед. Зөв шугамын цэвэрлэх ажил нь төхөөрөмжийг бүрэн хяналтанд байлгаж, түүнийг байрлуулж, нэгтгэж, туршиж болох орчин бүрдүүлдэг, үйлдэлд аюул үүсгэхгүй, мөн үйлдвэрлэлийн бүх системд саад үүсгэхгүй.
Автоматик хайрцагт бүрэх төхөөрөмжийн суулгах үйлдэл нь үйлдвэрлэл, засвар үйлчилгээ, аюулгүй бүс, барилга бүтээлд хариуцагч бүлгүүдийн хоорондын нийлүүлэлт шаардууд. Шугамын цэвэрлэх дүрэмд төхөөрөмжийн аюулгүй байрлуулалт ба интеграци хийх үндэсний шаардлажууд тодорхойлогдд. Бүрэн цэвэрлэх дүрэмд суулгах үйлдлийн хоцрогдолыг багасгад, аюулгүй бүсний гуталд хүрэх тохиолдлуудыг хамгийн бага бүрдүүлд, бүрэн үйлдэлд орж хүртэлх хугацааг товчруулд.
Аюулгүй бүс ба ажиллах хязгаар тодорхойлох
Биеийн цэвэрлэх бүс тодорхойлох
Хурдасгагч багажин тавихын өмнө, тавих газрын ойрхон хүртэмүүр зоныг тодорхой тогтоож, аюулгүй бүсийг бүрдүүлэх шаардлагатай. Физик зай нь саадыг арилгах, хөрш төхөөрөмжүүдийг бүтэн бэхлэх, тавих үйлдлийн буфер зайг үүсгэхийг хамардаг. Засварлах ажилтнуудад төхөөрөмжийн хэсгүүдийг бүрдүүлэх, саван дүүрүүлэх ба тааруулах төхөөрөмжийн дэд системүүдийг тааруулах, анхны тохируулалтыг хийх үед ойрхон үйлдвэрлэлд ашиглагч төхөөрөмжүүд ба хүмүүсийн оролцоог саатуулахгүйгээр хангалттай ажиллах зай шаардлагатай.
Үйлдвэрлэлд ашиглагч төхөөрөмжийн байршлын төсөлд төхөөрөмжийн газрын хэмжээ, материалуудын урсгалын зам, техникчидийн оролцооны замыг тооцох шаардлагатай. Зайг төхөөрөмжийн шууд хязгаараас гадна хэрэгсэл тавих, солих хэсгүүдийг бүрдүүлэх, аварга нөхцөлд гарах замыг хамардаг. Эднүүдийн хязгаарын бичигт хадгалуулалт нь тавих үед зөвшөөрөлгүй оролцоог саатуулах ба төслийн бүх оролцогчидод хүлээлтүүдийг мэдүүлдүг.
Үйлдвэрлэлд ашиглагч шугамын тусгаарлалтын дүрэм
Автоматик хайрцагт бүрэх төхөөрөмжийн интеграци үйлдвэрлэлийн зүүн ба баруун зүгт орших шугамуудыг бүрэн тусгаарлахыг шаарддаг, үйл ажиллагааны хөндлөнгөөсөл үүсэхүүнгүйн тулд. Хөндлөнгөөсөл үүсгэх эсвэл аюулгүй бүсийн шаардлагыг зөрчих хөрш системүүд дээр «түүхийн тавих» ба «тэмдэглэх» арга хэмжээсүүдийг хэрэгжүүлэх шаардлагатай. Энэ тусгаарлалтын протокол нь суурьшуулалтын бригадын аюулгүй бүсийг хамгаалахад, мөн үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагаа таслалгүй үргэлжлүүнгүйн тулд санамсаргүй төхөөрөмжийн идэвхжүүлэлт эсвэл бүтээгдхүүний урсгалын саад үүсгүүнгүйн тулд хэрэгжүүлдэг.
Суурьшуулалтын үе хүртэл тусгаарлалтын бүсийг тод тэмдэглэл, саад, хүн амын нэвтрэлтийн хяналт зүйлсүүдийн тусламжтай хадгалж үлдүүн. Ажилтнууд үйлдвэрлэлийн аль шугамууд идэвхгүй бөлөгдсөн, түүний шалтгаан юу гэдгийг ойлгох шаардлагатай, үүнээс үүдүүн санамсаргүй төхөөрөмжийн ажиллаж эхлүүнгүйн аюул багасдаг. Холбооны протокол нь бүх цагийн шифтүүд үйл ажиллагааны идэвхт бүсүүд ба суурьшуулалтын явц талаар шинэчилсэн мэдээллийг хүлээн авахыг хангаж үлдүүн.
Суурьшуулалтам өмнөх төхөөрөмжийн бэлдэл ба бүснүүд
Материал ба бүрдүүл хэсгүүдийн зохион бүтээл
Савангуудыг бүтээх ба тааруулах техник хэрэгсэл суургихад амжилт оролцоохын тулд бүх хүрээлэнгүй хэсгүүд ба материалын урьдчилан зохион бүтээлт байх ёстой. Шугамын цэвэрлэх дүрэмд солих хэсгүүд, хатгагчид, цахилгааны хүрээлэнгүй хэсгүүд ба бүтэц хүрээлэнгүй хэсгүүдийн тооллогын шүүлт ба ажилын бүсэд байрлуулалт шаардлагатай. Энэхүү урьдчилан зохион бүтээлт нь суургих хугацааг бүүр хөнгөвчлөх ба олон дахин материалын хүргүүлэлттүүдийн улмаас цэвэрлэх бүсд саад үүсгэхийг саатгах.
Хадгалан бүрдүүлэх газрууд нь аварга замуудыг хааж ба галын аюул үүсгэж бүүр хадгалан бүрдүүлэх хүрээлэнгүй хэсгүүдийг багтаах ёстой. Хурдан хурдны савангуудын шугамын интеграци системд ашиглагдаж буй мөнгөн цахилгааны хүрээлэнгүй хэсгүүдийн хувьд температур ба чийглэлтүүдийн хяналт шаардлагатай бөлгөөн бөлшүүр. Тод тэмдэглэл ба системт бүрдүүлэлт нь техникчид суургих үед хүрээлэнгүй хэсгүүдийг хурдан олж, ажилын урсгалын үр дүнтүүдийг хадгалах ба шугамын цэвэрлэх хугацааг уртасгахыг саатгах.
Доторх бүтэц бэлэн бүүр шалгах
Тоног төхөөрөмж суулгахын өмнө цахилгаан хүч, пневматик шугам, усны холболт, мөн өгөгдлийн сүлжээ зэрэг үйлчилгээний системүүдийн тохироохуйц байдлыг шалгах шаардлагатай. Автомат хайрцаг бүрдүүлэх тоног төхөөрөмж нь тодорхой цахилгаан хүчний шаардлагууд, шахаж хийг шүүх чанарын стандартууд, мөн үйлдлийн удирдлагын хүрээлэнд сүлжээний холболтыг шаарддаг. Шугамын цэвэрлэх ажилд үйлчилгээний доторх бүтцүүдийн шалгах, шинэчлэх шаардлагуудыг тодорхойлох, мөн суулгах хугацааны хувьд үйлчилгээний ажилд хугацаа тавих ормууд орно.
Барилгын бүлгүүд нь шинэ хайрцаг бүрдүүлэх тоног төхөөрөмжийн үйлдвэрлэлийн шугамд үйлчилгээний хүчин чадлын хангалт байдлыг баталж, оршин буй системийн хязгаарыг давахгүйн тулд шалгах шаардлагатай. Хайрцаг бүрдүүлэх, хайрцагын халхавчийг бүрдүүлэх мөн тааруулах тоног төхөөрөмж ирмүүд өмнө цахилгааны түүхүүр, шахаж хийг үйлдвэрлэх, мөн сүлжээний холболтын цэгүүдийн түрхүүр ажилд хэрэгцээ үүсэх болой. Энэ бэлдэмүүд нь суулгах ажилд хоцрогдол үүсэхийг саатуулж, тоног төхөөрөмжийн байршлын физик тодорхойлолт дуусаад үйлдлийн хүрээлэнд оруулахыг хурдан хийхийг хангана.
Үйлдлийн гараа өгөх ба системийн үйлдлийн хүрээлэнд оруулах
Аюулгүй байдлын шинжилгээ ба баталгаажуулалтын алхамууд
Мөр цэвэрлэх арга зүйн үйлдлүүд нь өндөр хурдны баглаажуулалтын мөрт интеграционы систем доторх хэвийн үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагаа сэргээх үед аюулгүй байдлын нарийн шинжилгээтүүдтэй дуусдаг. Шинжилгээний дараалал нь бүх хайрцаг тогтоох ба хайрцагын хаалт хийх төхөөрөмжийн хэсгүүд зөв ажилладаг, аюулгүй байдлын холбогчид зөв идэвхжидэг, аварга нөхцөлд зогсоох систем немедлен хариу үзүүлдэг гэдгийг баталгаажуулдаг. Энэ баталгаажуулалт нь автомата хайрцаг баглаажуулалтын төхөөрөмж нь дизайн үе шатанд тогтоосон аюулгүй байдлын стандартууд ба үйл ажиллагааны шаардлагуудыг хангаж буйг нотлодог.
Техникчид бүтээгдэхүүн ашиглан гүйцэтгүүд без продукт хуурай ажиллуулалт хийдэг, механик цаг тохируулалт, цахилгаан хариу үзүүлэлт ба хөрш төхөөрөмжтүүдтэй механик холбогдох чадварыг баталгаажуулдаг. Эдгээр аюулгүй байдлын шинжилгээ нь бүтээгдэхүүн материал системд оруулахын өмнө тохируулалтын асуудлууд ба хэсгүүдийн ховдруулалтын асуудлуудыг илрүүлдаг. Бүх шинжилгээний үр дүнг бүртгэх нь хуульд нийцүүд бүртгэлүүдийг хангаж, хайрцаг баглаажуулалтын төхөөрөмжийн үйлдвэрлэлийн мөрт үндэсний ажиллах үзүүлэлтүүдийг тогтоож өгдог.
Сургалт ба үйлдлийн шилжүүлэлт
Бүтээгдэхүүний савыг босгох ба тааруулах төхөөрөмжийг суурьтгасны дараа, нийт үйлдвэрлэл дахин эхлэхийн өмнө, үйлдвэрлэлд оролцогсдод дэлгэрүүн сургалт үзүүлэх шаардлагатай. Операторууд хэвийн ажиллах дүрэмжүүдийг ойлгох, анхааруулж буй тэмдэгтүүдийг таних, шинэ төхөөрөмжид тааруулах аварга ажиллах дүрэмжүүдийг гүйцэтгэх ёстой. Сургалт нь төхөөрөмжийг аюулгүй ажиллуулах, ажилчдын төхөөрөмжийн системд танилцах анхны үйлдвэрлэлд төхөөрөмжийн гэмтэл үүсэхүүнүүдийг саархуулахтай шууд холбоотой.
Номхон хурдны савлалтын шугамын интеграц системтэй холбоотой төхөөрөмжийн зааврууд, үйлдэлд бэлтгэх хугацааны хуваарь, солих хэсгүүдийн жагсаалт, аюулгүй бүтээлд зориулан ашиглаж буй заавруудыг үйлдвэрлэлд ажиллах бүлгүүдэд дамжуулна. Үйлдэлд бэлтгэх техникчид үйлдэлд бэлтгэх хугацааны интервалууд, хэсгүүдийн солих дараалал, оношлогооны арга зүйд дэлгэрэнгүй сургалт хүлээн авна. Энэ дамжуулалт үед тод илтгэл хийх нь автомата савлалтын төхөөрөмжийн аюулгүй бүтээлд зориулан тогтвортой ажиллахыг хангана.
Түүн дээр асуух
Савлалтын төхөөрөмжийг суулгах үед гол аюулгүй бүтээлд зориулан ямар асуудлууд гарч буй?
Хурдхан хурдны бүтээгдэхүүн урсгалын шугамд интеграци хийх үед гол аюулгүй байдлын асуудал нь бүтээгдэхүүн урсгалын шугамд хүмүүсийн оролцоо, түүнийг байрлуулах, туршилт хийх үед техник төхөөрөмжид хүрэх, түр ба бүтэн хүчдлийн холболтуудаас үүсэх цахилгаан аюул, механик хэсгүүдийн үүсгэх шүүртүүр цэгүүд юм. Бүтэн шугамын цэвэрлэх дүрэм нь тусгай тусгаарлалын дүрэм, цахилгаан аюулгүй байдлын баталгаажуулалт, аюултай газруудын физик хамгаалалт зерег асуудлуудыг шийдвэрлэнэ. Эдгээр дүрэмүүдийн зөв хэрэгжүүлэлт нь гэмтэл авахыг саатуулж, мөртөлдөх аюулгүй байдлын дүрэмүүдийн шаардлагад нийцүүлж үзүүрлэнэ.
Автомат хайрцагт бүтээгдэхүүн хийх төхөөрөмжийн суурьлуулалтын үед түүнд хэрэглэдэг шугамын цэвэрлэх хугацаа хичнээн удаа үргэлжилдэг вэ?
Мөр цэвэрлэх хугацаа нь үйлдвэрийн дотоод байгуулалтын нарийн төвөгтэй байдлаас, оршин буй төхөөрөмжүүдтэй интеграцијн шаардлагуудаас, аюулгүй бүтээгдэхүүний хайрцаг хийх ба хайрцагыг хаах төхөөрөмжүүдтэй холбогдууд ус, цахилгаан, агаар зэрэг үйлдвэрийн үйлчилгээний системүүдийн өөрчлөлтүүдийн хэмжээнд хамаарна. Хялбар суургуварын тохиолдолд мөр цэвэрлэх ажил 24–48 цаг үргэлжилж, харин үйлдвэрийн үйлдвэрлэлийн мөрүүдийн их хэмжээний дахин бүтээлттүүдтэй холбогдууд нарийн төвөгтэй интеграцијн тохиолдолд цэвэрлэх ажил 5–7 өдөр үргэлжилж болно. Суургуварын бүрийн багууд ба үйлдвэрийн үйлдвэрлэлийн багуудын урьдчилан төлөвлөлт ба хамтын ажиллагаа цэвэрлэх процессыг хурдасгаж, үйлдвэрлэлийн зогсолтын хугацааг хамгийн бага бүтээдүгүй хийж өгнө.
Мөр цэвэрлэх ажил дуусаад ямар баримт бичиг шаардагдаж?
Дуусгах баримт бүтээгдүүр нь аюулгүй бүтээгдүүр шалгахын тулд гарын үсгийн баталгаажуулалт, хэрэглээний баталгаажуулалтын бүртгэл, төхөөрөмжийн туршилтын үр дүн, ажилтнуудын сургалтын бүртгэл, ажиллуулалтад шилжүүлэхтүүн баталгаажуулалт гэх мэт бүтээгдүүрүүдийг орхидог. Эдгээр бүтээгдүүрүүд нь үйлдвэрлэлийн шугамд зориулж хайрцагт хийх автомат төхөөрөмжийн аюулгүй бүтээгдүүр шаардлагыг хангаж, үйлдвэрлэлийн ажиллуулалтад бэлэн байгаа гэдгийг харуулдог. Баримт бүтээгдүүрүүд нь засвар үйлчилгээний анхны бүтээгдүүрүүдийг баталгаажуулдог, мөн үндэсний хурдтай бүтээгдүүрүүдийн интеграцийн хүрээнд ирээдүйд гомдлын шалгах, төхөөрөмжийн өөрчлөлтүүдийн холбогдох материал үүрдүүлдог.