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事例紹介:ティッシュペーパー生産ライン(箱詰めタイプおよびソフトパックタイプ)

プロジェクト背景

このティッシュメーカーは、箱入り顔拭きティッシュとソフトパック顔拭きティッシュの2つの製品ラインを開発・展開しており、スーパーマーケット、ホテル、飲食店およびECチャネルに供給しています。従来の生産方式では、それぞれの製品に対応する独立した折り畳みラインが2本必要であり、設備投資額が大きく、工場内の占有面積も広く、生産能力の柔軟な配分が困難でした。

顧客要件:ソフトパックと箱入りの両方のティッシュを同時に生産できるよう、折り畳み用のメインユニットを1台のみ設置すること。これにより設備投資を抑え、受注品目の切り替えを柔軟に行い、全体のライン稼働率を向上させること。

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生産ライン構成

ロッグカッター付き顔拭きティッシュ折り畳み機1セット。下流工程は2系統に分岐するデュアルチャンネル構成です。

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チャンネル①:自動カートン詰め機+3D透明フィルムラップ機(箱入り顔拭きティッシュ専用ライン)

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チャンネル②:自動ソフトパック機(ソフトプラスチック包装ティッシュ専用ライン)

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このソリューションの主な優位性

  • 1台の折り畳み機で2つの包装ラインを供給可能:折り畳みメインユニット1台で、2つの包装ラインに同時に供給します。2本の完全な折り畳み生産ラインを購入する場合と比較して、設備導入コストを大幅に削減し、工場の床面積も節約できます。
  • 多様な市場に対応する柔軟な製品対応性:1本の生産ラインで、ギフトボックス入りティッシュと標準的なソフトパックティッシュをそれぞれ別々に生産できます。ホテル向けボックス入りティッシュ、家庭用ソフトパック、EC向けカスタマイズ注文など、さまざまなニーズにも容易に対応可能です。注文内容が変わっても、フロントエンドの折り畳みホストを頻繁に交換する必要はありません。
  • 高い自動化レベルで人手を削減:全ラインが連動運転し、折り畳み・切断・分流・包装に至るまで、すべての工程が自動化されています。
  • 柔軟な生産能力配分:2つのチャンネルへのティッシュ流量を注文比率に応じて自由に配分でき、ボックス入りティッシュまたはソフトパックティッシュのどちらを優先的に生産するかを選択できます。

導入後の顧客メリット

  • 固定資産投資が35%削減、工場の占有面積が約30%削減;
  • ラインの起動/停止および仕様切り替えが容易で、切替・据付時間が短縮;
  • 全ラインの同期連動制御により、中間製品の滞留を抑制し、ティッシュのロスを低減。

ターゲット顧客

箱入りとソフトパックの顔用ティッシュを両方生産するティッシュ変換機メーカー。注文種別が多様で、作業場のスペースが限られており、設備投資総額の抑制が求められている。

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