Antecedentes del Proyecto
Este fabricante de pañuelos desarrolla dos líneas de productos: pañuelos faciales en caja y pañuelos faciales en envase blando, abasteciendo supermercados, hoteles, empresas de catering y canales de comercio electrónico. La producción tradicional requiere dos líneas independientes de plegado, lo que implica una alta inversión en equipos, una gran ocupación del taller y una asignación inflexible de capacidad.
Requerimiento del cliente: Instalar solo una unidad principal de plegado para producir simultáneamente pañuelos faciales en envase blando y en caja, reducir la inversión en equipos, permitir cambios ágiles entre pedidos y mejorar la utilización global de la línea.
Configuración de la Línea de Producción
1 conjunto de máquina de plegado de pañuelos faciales acoplada con una cortadora de troncos, con un diseño dividido de doble canal aguas abajo:
Canal ①: Máquina automática de encajonado + máquina automática de envoltura transparente en 3D (línea de producción de pañuelos faciales en caja)
Canal ②: Máquina automática de envasado blando (línea de producción de pañuelos faciales en envase plástico blando)
Principales Ventajas de la Solución
- Una máquina plegadora alimenta dos líneas de empaque, reduciendo significativamente la inversión: una sola unidad principal de plegado abastece dos líneas de empaque. En comparación con la compra de dos líneas completas de producción plegadora, esto reduce considerablemente los costos de adquisición de equipos y ahorra espacio en planta.
- Compatibilidad flexible de productos para mercados diversificados: una línea de producción puede fabricar por separado pañuelos en caja de regalo y pañuelos en envase blando estándar. Maneja fácilmente pedidos de pañuelos en caja para hoteles, pedidos domésticos en envase blando y pedidos personalizados para comercio electrónico. No es necesario reemplazar con frecuencia el equipo plegador frontal para distintos pedidos.
- Alto nivel de automatización para reducir la mano de obra: toda la línea opera de forma interconectada. Todo el proceso —incluidos plegado, corte, derivación y empaque— es automatizado.
- Asignación flexible de capacidad: el flujo de pañuelos en los dos canales se puede distribuir libremente según la proporción de los pedidos para elegir la producción de pañuelos en caja o en envase blando.
Beneficios para el cliente tras la implementación
- La inversión en activos fijos se redujo un 35 % y el espacio de planta se ahorró casi un 30 %;
- Inicio y parada prácticos de la línea, así como cambio de especificaciones, con tiempos cortos de cambio y puesta en marcha;
- El control de enlace sincronizado de toda la línea reduce la acumulación de productos semielaborados y disminuye los desechos de papel higiénico.
Clientes objetivo
Convertidores de papel higiénico que producen tanto pañuelos faciales en caja como en envase blando, con diversas categorías de pedidos, espacio limitado en el taller y necesidad de controlar la inversión total en equipos.
