Bối cảnh dự án
Nhà sản xuất khăn giấy này phát triển hai dòng sản phẩm: khăn giấy mặt dạng hộp và khăn giấy mặt dạng bao mềm, cung cấp cho siêu thị, khách sạn, doanh nghiệp dịch vụ ăn uống và kênh thương mại điện tử. Quy trình sản xuất truyền thống yêu cầu hai dây chuyền gấp độc lập, dẫn đến chi phí đầu tư thiết bị cao, diện tích xưởng chiếm dụng lớn và việc phân bổ công suất thiếu linh hoạt.
Yêu cầu của khách hàng: Triển khai chỉ một đơn vị chính để gấp khăn giấy, có khả năng sản xuất đồng thời cả khăn giấy mặt dạng bao mềm và dạng hộp, giảm chi phí đầu tư thiết bị, cho phép chuyển đổi đơn hàng linh hoạt và nâng cao hiệu suất sử dụng tổng thể của dây chuyền.
Cấu hình Dây chuyền Sản xuất
01 bộ máy gấp khăn giấy mặt kết hợp với máy cắt cuộn (log saw cutter), bố trí hai kênh riêng biệt ở phía hạ lưu:
Kênh ①: Máy đóng hộp tự động + máy bọc màng trong suốt 3D (dây chuyền sản xuất khăn giấy mặt dạng hộp)
Kênh ②: Máy đóng bao mềm tự động (dây chuyền sản xuất khăn giấy mặt dạng bao nhựa mềm)
Những ưu điểm cốt lõi của giải pháp
- Một máy gập cấp liệu cho hai dây chuyền đóng gói, giảm đáng kể chi phí đầu tư: Một đơn vị gập chính duy nhất cung cấp cho hai dây chuyền đóng gói. So với việc mua hai dây chuyền sản xuất gập hoàn chỉnh, giải pháp này giúp giảm mạnh chi phí mua thiết bị và tiết kiệm diện tích mặt bằng nhà xưởng.
- Tính tương thích linh hoạt với nhiều loại sản phẩm nhằm phục vụ các thị trường đa dạng: Một dây chuyền sản xuất có thể lần lượt sản xuất khăn giấy dạng hộp quà tặng và khăn giấy dạng bao mềm tiêu chuẩn. Hệ thống dễ dàng xử lý đơn hàng khăn giấy dạng hộp dành cho khách sạn, đơn hàng khăn giấy dạng bao mềm dành cho hộ gia đình và đơn hàng được tùy chỉnh riêng cho thương mại điện tử. Việc thay thế thường xuyên phần đầu (máy chủ gập) là không cần thiết khi chuyển đổi giữa các loại đơn hàng khác nhau.
- Mức độ tự động hóa cao nhằm giảm nhu cầu lao động: Toàn bộ dây chuyền vận hành theo chế độ liên kết. Toàn bộ quy trình — gồm gập, cắt, phân luồng và đóng gói — đều được tự động hóa.
- Phân bổ năng lực sản xuất linh hoạt: Dòng khăn giấy từ hai kênh có thể được phân phối tự do theo tỷ lệ đơn hàng để lựa chọn sản xuất khăn giấy dạng hộp hoặc khăn giấy dạng bao mềm.
Lợi ích dành cho khách hàng sau khi triển khai
- Đầu tư tài sản cố định giảm 35%, diện tích nhà máy tiết kiệm gần 30%;
- Khởi động/tắt dây chuyền và chuyển đổi quy cách một cách thuận tiện, thời gian chuyển đổi & chạy thử ngắn;
- Điều khiển liên động đồng bộ toàn bộ dây chuyền giúp giảm tích tụ sản phẩm bán thành phẩm và hạ thấp tỷ lệ hao hụt nguyên vật liệu.
Khách hàng mục tiêu
Các nhà sản xuất khăn giấy mặt vừa sản xuất sản phẩm đóng hộp vừa sản xuất sản phẩm bao bì mềm, với nhiều loại đơn hàng khác nhau, diện tích xưởng hạn chế và yêu cầu kiểm soát tổng mức đầu tư thiết bị.
