Tło projektu
Ten producent chusteczek opracowuje dwa warianty produktów: chusteczki twarde w pudełkach oraz miękkie w opakowaniach foliowych, dostarczając je do supermarketów, hoteli, firm gastronomicznych oraz kanałów e-commerce. Tradycyjna produkcja wymaga dwóch niezależnych linii składania, co wiąże się z wysokimi inwestycjami w sprzęt, dużym zajęciem powierzchni warsztatowej oraz nielastycznym przydziałem mocy produkcyjnej.
Wymagania klienta: zainstalowanie jednej jednostki głównej do składania umożliwiającej jednoczesną produkcję zarówno chusteczek miękkich w opakowaniach foliowych, jak i twardych w pudełkach; obniżenie inwestycji w sprzęt; umożliwienie elastycznego przełączania się między zamówieniami oraz poprawa ogólnego wykorzystania linii produkcyjnej.
Konfiguracja Linii Produkcyjnej
1 zestaw maszyny do składania chusteczek z automatycznym urządzeniem do cięcia bloków (log saw cutter), z podzielonym układem dwukanałowym w części końcowej:
Kanał ①: automatyczna maszyna do pakowania w kartoniki + maszyna do owijania przezroczystą folią 3D (linia produkcyjna chusteczek twardych w pudełkach)
Kanał ②: automatyczna maszyna do pakowania miękkiego (linia produkcyjna chusteczek miękkich w plastikowych opakowaniach foliowych)
Podstawowe Zalety Rozwiązania
- Jedna maszyna do składania zasila dwie linie pakujące, znacznie obniżając inwestycję: pojedyncza główna jednostka do składania zasila dwie linie pakujące. W porównaniu z zakupem dwóch kompletnych linii produkcyjnych do składania znacznie zmniejsza to koszty zakupu sprzętu i oszczędza powierzchnię fabryczną.
- Elastyczna kompatybilność z różnymi produktami na zróżnicowanych rynkach: jedna linia produkcyjna może osobno wytwarzać chusteczki w opakowaniach prezentowych oraz standardowe chusteczki w miękkich opakowaniach. Łatwo realizuje zamówienia na chusteczki w opakowaniach hotelowych, domowe zamówienia na chusteczki w miękkich opakowaniach oraz spersonalizowane zamówienia e-commerce. Niepotrzebne jest częste wymienianie przedniej jednostki do składania dla różnych zamówień.
- Wysoki poziom automatyzacji redukuje zapotrzebowanie na siłę roboczą: cała linia działa w trybie połączonej pracy. Pełny proces – od składania, przez cięcie i rozdział, po pakowanie – jest zautomatyzowany.
- Elastyczne przydzielanie mocy produkcyjnej: przepływ chusteczek w dwóch kanałach można swobodnie rozdzielać zgodnie z proporcjami zamówień, wybierając produkcję chusteczek w opakowaniach czy w miękkich opakowaniach.
Korzyści dla klienta po wdrożeniu
- Inwestycje w aktywa trwałe zmniejszone o 35 %, powierzchnia zakładu zaoszczędzona o prawie 30 %;
- Wygodne uruchamianie/zatrzymywanie linii oraz przełączanie specyfikacji, krótki czas przełączeń i wprowadzania do eksploatacji;
- Zsynchronizowana kontrola sprzężona całej linii zmniejsza ilość półwyrobów na magazynie i obniża zużycie materiału.
Klienci docelowi
Przetwórni papieru toaletowego produkujące zarówno chusteczki twarde (w pudełkach), jak i miękkie (w opakowaniach foliowych), z różnorodnymi kategoriami zamówień, ograniczoną powierzchnią warsztatu oraz wymogami ograniczenia całkowitych inwestycji w wyposażenie.
