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Estudo de Caso: Linha de Produção de Lenços de Papel (Lenços em Caixa e em Embalagem Flexível)

História do projecto

Este fabricante de lenços de papel desenvolve duas linhas de produtos: lenços faciais em caixa e lenços faciais em embalagem flexível, fornecendo supermercados, hotéis, empresas de catering e canais de comércio eletrônico. A produção tradicional exige duas linhas independentes de dobragem, o que implica alto investimento em equipamentos, grande ocupação de área na oficina e alocação inflexível de capacidade.

Requisito do cliente: implantar apenas uma unidade principal de dobragem para produzir simultaneamente lenços faciais em embalagem flexível e em caixa, reduzir o investimento em equipamentos, permitir alternância flexível entre pedidos e melhorar a utilização global da linha.

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Configuração da Linha de Produção

1 conjunto de máquina de dobragem de lenços faciais acoplado a uma serra de corte de rolos, com layout dividido em dois canais a jusante:

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Canal ①: máquina automática de embalagem em caixa + máquina automática de envoltório transparente em filme 3D (linha de produção de lenços faciais em caixa)

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Canal ②: máquina automática de embalagem flexível (linha de produção de lenços faciais em embalagem plástica flexível)

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Principais Vantagens da Solução

  • Uma única máquina dobradeira alimenta duas linhas de embalagem, reduzindo significativamente o investimento: uma única unidade principal dobradeira fornece duas linhas de embalagem. Em comparação com a aquisição de duas linhas completas de produção dobradeira, isso reduz substancialmente os custos de aquisição de equipamentos e economiza espaço no piso da fábrica.
  • Compatibilidade flexível de produtos para mercados diversificados: uma única linha de produção pode fabricar, separadamente, lenços de papel em caixas de presente e lenços de papel em embalagem flexível padrão. Ela lida facilmente com pedidos de lenços de papel em caixas para hotéis, pedidos domésticos em embalagem flexível e pedidos personalizados para e-commerce. A substituição frequente do módulo dobrador frontal não é necessária para diferentes pedidos.
  • Alto nível de automação para reduzir a mão de obra: toda a linha opera em modo interligado. Todo o processo — incluindo dobragem, corte, desvio e embalagem — é automatizado.
  • Alocação flexível de capacidade: o fluxo de lenços de papel em dois canais pode ser distribuído livremente conforme a proporção dos pedidos, permitindo escolher entre a produção de lenços de papel em caixas ou em embalagem flexível.

Benefícios para o Cliente Após a Implementação

  • Investimento em ativos fixos reduzido em 35 %; espaço da fábrica economizado em quase 30 %;
  • Inicialização/desligamento práticos da linha e troca de especificações, com tempo curto de troca e colocação em operação;
  • Controle de ligação sincronizada de toda a linha reduz o acúmulo de produtos semielaborados e diminui o desperdício de tecido.

Clientes-alvo

Transformadores de tecido que produzem tanto lenços faciais embalados em caixas quanto em embalagem flexível, com diversas categorias de pedidos, espaço limitado no workshop e exigências de controle do investimento total em equipamentos.

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