Projekthintergrund
Dieser Hersteller von Taschentüchern entwickelt zwei Produktlinien: verpackte Gesichtstaschentücher und weichverpackte Gesichtstaschentücher und beliefert Supermärkte, Hotels, Gastronomiebetriebe sowie E-Commerce-Kanäle. Die herkömmliche Produktion erfordert zwei unabhängige Falzlinien, was zu hohen Anlageninvestitionen, großem Werkstattplatzbedarf und unflexibler Kapazitätszuweisung führt.
Kundenanforderung: Nur eine Falzhauptanlage einsetzen, um sowohl weichverpackte als auch verpackte Taschentücher gleichzeitig herzustellen, die Anlageninvestition senken, flexibles Wechseln zwischen Aufträgen ermöglichen und die gesamte Linienauslastung verbessern.
Produktionslinien-Konfiguration
1 Satz Falzmaschine für Gesichtstaschentücher in Kombination mit einem Log-Sägeschneider, mit aufgeteilter zweikanaliger Anordnung im nachgeschalteten Bereich:
Kanal ①: Automatische Kartoniermaschine + 3D-transparente Folienverpackungsmaschine (Produktionslinie für verpackte Gesichtstaschentücher)
Kanal ②: Automatische Weichverpackungsmaschine (Produktionslinie für weichverpackte Gesichtstaschentücher in Kunststofffolie)
Kernvorteile der Lösung
- Eine Falzmaschine versorgt zwei Verpackungslinien – erhebliche Investitionseinsparungen: Eine einzige Falzhauptanlage versorgt zwei Verpackungslinien. Im Vergleich zum Kauf zweier vollständiger Falzproduktionslinien werden die Beschaffungskosten für die Anlagen deutlich gesenkt und wertvoller Hallenplatz eingespart.
- Flexible Produktkompatibilität für diversifizierte Märkte: Eine Produktionslinie kann Geschenkpapier-Boxen und Standard-Weichverpackungen separat herstellen. Sie bewältigt problemlos Hotel-Bestellungen für verpackte Taschentücher, Haushaltsbestellungen für Weichverpackungen sowie maßgeschneiderte E-Commerce-Bestellungen. Ein häufiger Austausch der vorgelagerten Falzhauptanlage ist bei unterschiedlichen Aufträgen nicht erforderlich.
- Hoher Automatisierungsgrad zur Reduzierung des Personalaufwands: Die gesamte Linie arbeitet im Verbundbetrieb. Der gesamte Prozess – inklusive Falzen, Schneiden, Umleiten und Verpacken – erfolgt vollautomatisch.
- Flexible Kapazitätszuweisung: Der Gewebe-Strom beider Kanäle kann frei nach Auftragsanteil verteilt werden, um entweder verpackte Taschentücher oder Weichverpackungen herzustellen.
Kundennutzen nach der Implementierung
- Investitionen in Sachanlagen um 35 % gesenkt, Produktionsfläche um nahezu 30 % eingespart;
- Bequemes Inbetriebnehmen/Herunterfahren der Linie und Wechseln von Spezifikationen, kurze Umrüst- und Inbetriebnahmezeiten;
- Gleichzeitige Verknüpfungssteuerung der gesamten Linie reduziert die Ansammlung halbfertiger Produkte und senkt den Gewebeabfall.
Zielkunden
Hersteller von Taschentüchern, die sowohl gebündelte als auch weichverpackte Gesichtstücher produzieren, mit unterschiedlichen Auftragskategorien, begrenztem Werkstattplatz und der Anforderung, die Gesamtinvestition in Maschinen zu kontrollieren.
