திட்ட பின்னணி
இந்த துணிகள் தயாரிப்பாளர் இரண்டு தயாரிப்பு வரிசைகளை உருவாக்குகிறது: பெட்டியில் அடைக்கப்பட்ட முகத்துளை துணிகள் மற்றும் மென்மையான பேக்கிங் முகத்துளை துணிகள், இவை சூப்பர் மார்க்கெட்டுகள், ஹோட்டல்கள், உணவு சேவை வணிகங்கள் மற்றும் மின்னணு வணிக வழிகளுக்கு வழங்கப்படுகின்றன. பாரம்பரிய உற்பத்தி இரண்டு தனித்தனியான மடிப்பு வரிசைகளை தேவைப்படுத்துகிறது, இது உயர் சாதன முதலீடு, பெரிய தொழிற்சாலை இடப்பயன்பாடு மற்றும் விரும்பிய திறன் ஒதுக்கீடு இல்லாததை ஏற்படுத்துகிறது.
வாடிக்கையாளர் தேவை: மென்பொதியும் பெட்டியில் அடைக்கப்பட்ட டிஷ்யூக்களையும் ஒரே நேரத்தில் உற்பத்தி செய்ய ஒரே மடிப்பு முக்கிய அலகை நிறுவவும், கருவிகளில் முதலீட்டைக் குறைக்கவும், ஆணைகளை எளிதில் மாற்றும் தன்மையை வழங்கவும், முழு வரிசையின் பயன்பாட்டு விகிதத்தை மேம்படுத்தவும்.

உற்பத்தி வரிசை அமைப்பு
1 தொகுதி முகத்துக்கான டிஷ்யூ மடிப்பு இயந்திரம், லாக் வெட்டும் கருவியுடன் இணைக்கப்பட்டு, கீழ்நோக்கிய பிரிவில் இரட்டை-சேனல் பிரிவு அமைப்புடன்:

சேனல் ①: தானியங்கி பெட்டி அடைக்கும் இயந்திரம் + 3D தெளிவான பிளாஸ்டிக் சுற்றும் இயந்திரம் (பெட்டியில் அடைக்கப்பட்ட முக டிஷ்யூ உற்பத்தி வரிசை)
சேனல் ②: தானியங்கி மென்பொதியிடும் இயந்திரம் (மென்ப்ளாஸ்டிக் பொதியில் அடைக்கப்பட்ட டிஷ்யூ உற்பத்தி வரிசை)
தீர்வின் முக்கிய நன்மைகள்
- ஒரே மடிப்பு இயந்திரம் இரண்டு பொதியிடும் வரிசைகளுக்கு உள்முக வழங்குகிறது, முதலீட்டை குறிப்பிடத்தக்க அளவில் குறைக்கிறது: ஒரே மடிப்பு முக்கிய அலகு இரண்டு பொதியிடும் வரிசைகளுக்கும் உள்முக வழங்குகிறது. இரண்டு முழு மடிப்பு உற்பத்தி வரிசைகளை வாங்குவதை விட, கருவிகளை வாங்குவதில் ஏற்படும் செலவை குறிப்பிடத்தக்க அளவில் குறைக்கிறது மற்றும் தொழிற்சாலையின் தரைப்பகுதியை சேமிக்கிறது.
- வெவ்வேறு சந்தைகளுக்கான நெகிழ்வான தயாரிப்பு ஒத்திசைவு: ஒரே உற்பத்தி வரிசையில் பரிசுப் பெட்டியில் அடைக்கப்பட்ட டிஷ்யூக்களையும், தரமான மென்மையான பேக்கிங் டிஷ்யூக்களையும் தனித்தனியாக உற்பத்தி செய்ய முடியும். இது விரைவாக விடுதிகளுக்கான பெட்டியில் அடைக்கப்பட்ட டிஷ்யூ ஆர்டர்களையும், குடும்பத்திற்கான மென்மையான பேக்கிங் ஆர்டர்களையும், மின்னணு வணிகத்திற்கான தனிப்பயன் ஆர்டர்களையும் கையாள எளிதாக இருக்கிறது. வெவ்வேறு ஆர்டர்களுக்கு முன்புற மடிப்பு மையத்தை அடிக்கடி மாற்ற வேண்டிய அவசியமில்லை.
- தொழிலாளர் பணியைக் குறைக்க அதிக தானியங்கி முறை: முழு வரிசையும் இணைக்கப்பட்ட இயக்கத்தில் இயங்குகிறது. மடித்தல், வெட்டுதல், பிரித்தல் மற்றும் பேக்கிங் ஆகிய முழு செயல்முறையும் தானியங்கியாக்கப்பட்டுள்ளது.
- நெகிழ்வான திறன் ஒதுக்கீடு: இரண்டு வழிகளின் டிஷ்யூ ஓட்டத்தை ஆர்டர் விகிதத்திற்கேற்ப கட்டுப்பாட்டில் பகிர்ந்து கொள்ளலாம், அதன் மூலம் பெட்டியில் அடைக்கப்பட்ட டிஷ்யூக்கள் அல்லது மென்மையான பேக்கிங் டிஷ்யூக்களை உற்பத்தி செய்யலாம்.
செயல்படுத்திய பின் வாடிக்கையாளருக்கு கிடைக்கும் நன்மைகள்
- நிலையான சொத்து முதலீடு 35% குறைந்தது, தொழிற்சாலை இடம் தமது 30% சேமிக்கப்பட்டது;
- வரிசையை எளிதில் தொடங்கவும் நிறுத்தவும் மற்றும் சிறிய அளவு மாற்றங்களைச் செய்யவும் வசதியாக இருக்கிறது; மாற்று நேரம் மற்றும் செயல்பாட்டு நேரம் குறைவு.
- முழு வரிசையிலும் ஒத்திசைவான இணைப்புக் கட்டுப்பாடு அரை-முடிந்த பொருட்களின் சேமிப்பைக் குறைத்து, திசுச் செலவைக் குறைக்கிறது.
இலக்கு வாடிக்கையாளர்கள்
பெட்டியில் அடைக்கப்பட்ட மற்றும் மென்மையான பேக்கேஜிங் முகத்துணிகளை உற்பத்தி செய்யும் திசு மாற்றிகள், பல்வேறு வகையான ஆர்டர்களைக் கையாளும் தேவை, கட்டுறை இடத்தின் கட்டுப்பாடு மற்றும் மொத்த சாதனங்களில் முதலீட்டைக் கட்டுப்படுத்தும் தேவைகளைக் கொண்டவை.