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맞춤형 프로젝트 사례: 노리 롤 자동 카토닝 생산 라인(4개의 필로우 포장 라인을 단일 카토너에 연결)

프로젝트 개요

이 통합 자동 포장 라인은 해초 롤을 제조하는 식품 업체를 위해 특별히 설계되었다. 전체 공정은 완제품 노리 롤의 필로우 백 포장, 시각 검사, 다중 라인 소재 집합, 자동 카토닝, 완제품 중량 측정까지 아우른다.

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고객과 협의하여 확정된 맞춤 기술 사양:

  • 카톤 내부 크기: 235×165×125 mm
  • 충진 규격: 카톤당 노리 롤 16개
  • 단일 필로우 라인 배출 속도: 분당 70개
  • 배치 설계: 4개의 독립된 필로우 포장 라인이 하나의 STZ-180에 연결 자동 포장기기 다중 채널 제품의 집중 포장을 실현하며, 시각 결함 검사 및 온라인 동적 중량 측정 거부 시스템을 갖추어 해초 스낵의 표준화·위생적 연속 생산 요구사항을 충족시킨다.

핵심 강점

  • 4개 라인이 하나의 카토너를 공유하여 비용 및 공간 절약 효과
  • 이중 품질 검사 시스템으로 높은 합격률 확보
  • 부드러운 이송으로 손상에 취약한 김밥 보호
  • 완전 자동화 운영으로 소수 인력만 필요
  • 수출용 국제 식품 위생 기준 충족

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고객에게 제공되는 혜택

  • 중앙 집중식 포장 방식으로 전체 작업장 생산 효율 향상 및 김밥 간식의 대량 연속 생산 실현
  • 이중 품질 검사로 제품 품질 일관성 확보, 불량품으로 인한 고객 민원 및 애프터서비스 손실 감소
  • 다중 라인 공유 호스트로 설비 투자 및 공장 배치 최적화, 고정자산 투입 비용 절감
  • 자동화 생산으로 박스 외관 표준화, 대형마트 및 소매 채널 내 진열 효과 크게 향상
  • 설비 고장률 낮음, 일상 정비 편리, 장기 안정 운전으로 종합 생산 비용 감소

프로젝트 요약

이 다중 라인 연결 자동 포장 라인은 김밥 제조업체를 위해 특별히 맞춤 제작된 최종 포장 솔루션입니다. 다중 채널 공급 집합, 시각 검사, 자동 카톤 포장, 온라인 중량 검사 기능을 통합하여 전체 라인이 원활하게 작동하며 완벽한 품질 관리 단계를 구현합니다. 간식 식품 기업의 생산 효율 향상, 제품 품질 관리 강화 및 종합 운영 비용 절감을 위한 이상적인 자동화 업그레이드 방안입니다.

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STZ-120 카토너를 탑재한 완전 자동 포장 라인(페이셜 마스크용)

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사례 연구: 페이셜 티슈 생산 라인(박스 포장 및 소프트 팩 티슈)

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