Получите бесплатную смету

Пожалуйста, укажите полные и действительные контактные данные, чтобы мы могли оперативно связаться с вами и предложить правильное решение.
Электронная почта
WhatsApp
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000
Дизайн кейс
Главная> Дизайн кейс
Назад

Индивидуальный проект: Автоматическая линия коробочной упаковки для роллов нори (четыре линии упаковки в подушечные пакеты, объединённые с одной станцией коробочной упаковки)

Обзор проекта

Эта интегрированная автоматизированная упаковочная линия разработана специально для производителей пищевых продуктов, выпускающих роллы из водорослей нори. Весь рабочий процесс включает фасовку готовых роллов в подушечные пакеты, визуальный контроль, объединение продукции с нескольких линий, автоматическую упаковку в картонные коробки и проверку массы готовой продукции.

7b1482f95be37b33b3c3e7a2911276a4.jpg

8c0ce80143f265ff9c52d694fd631b20.jpg

40b2ea483c0fc1515bb50a71c7233ce4.jpg

Индивидуальные технические параметры согласованы с заказчиком:

  • Внутренние размеры коробки: 235 × 165 × 125 мм
  • Норма заполнения: 16 роллов нори на коробку
  • Производительность одной линии упаковки в подушечные пакеты: 70 шт./мин
  • Конструктивное решение: четыре независимые линии упаковки в подушечные пакеты подключены к одному аппарату STZ-180 автоматическую упаковочную машину , что обеспечивает централизованную упаковку продукции с нескольких каналов; линия оснащена системой визуального обнаружения дефектов и системой онлайн-динамического взвешивания с автоматическим отбракованием — полностью соответствует требованиям стандартизированного, гигиеничного и непрерывного производства закусок из водорослей.

Основные преимущества

  • четыре линии используют один общий коробочный аппарат — экономия затрат и площади
  • Двухуровневая система контроля качества обеспечивает высокий процент годных изделий
  • Мягкая транспортировка защищает хрупкие роллы из водорослей от повреждений
  • Полностью автоматизированная работа, требуется минимальное количество персонала
  • Соответствует международным стандартам гигиены пищевых продуктов для экспорта

(海苔卷)装盒机(定制).jpg

Преимущества для заказчиков

  • Центральный способ упаковки повышает общую производительность цеха и обеспечивает непрерывный выпуск морских водорослевых закусок крупными партиями
  • Двухуровневый контроль качества гарантирует стабильное качество продукции, снижает жалобы клиентов и потери, связанные с послепродажным обслуживанием из-за бракованных изделий
  • Общий контроллер для нескольких линий оптимизирует инвестиции в оборудование и планировку производственного помещения, снижая капитальные затраты
  • Автоматизированное производство стандартизирует внешний вид коробок, значительно улучшая эффект выкладки на полках в супермаркетах и розничных каналах
  • Низкий уровень отказов оборудования, удобное ежедневное техническое обслуживание, стабильная долгосрочная эксплуатация и снижение совокупных производственных затрат

Краткое содержание проекта

Эта многоуровневая автоматизированная линия упаковки с функцией подключения к сети — это специализированное решение для финальной упаковки, адаптированное под производителей водорослевых рулетов. В линии объединены функции схода потоков из нескольких каналов подачи, визуального контроля, автоматической коробочной упаковки и онлайн-контроля массы. Вся линия работает стабильно, обеспечивая безупречный контроль качества на всех этапах. Это идеальный вариант автоматизации для предприятий по производству закусок, позволяющий повысить эффективность производства, контролировать качество продукции и снизить совокупные эксплуатационные расходы.

Предыдущая

Полностью автоматическая упаковочная линия со станцией STZ-120 для упаковки масок для лица

Все

Пример реализации: Производственная линия для бумажных салфеток для лица (в коробках и мягкой упаковке)

Следующий
Рекомендуемые товары

Получите бесплатную смету

Пожалуйста, укажите полные и действительные контактные данные, чтобы мы могли оперативно связаться с вами и предложить правильное решение.
Электронная почта
WhatsApp
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000