Aperçu du projet
Cette ligne d’emballage automatisée intégrée est spécialement conçue pour les fabricants alimentaires produisant des rouleaux de nori. L’ensemble du flux de travail comprend l’emballage fini des rouleaux de nori dans des sachets en coussin, l’inspection visuelle, la convergence des matériaux provenant de plusieurs lignes, le cartonnage automatique et la vérification du poids des produits finis.
Paramètres techniques personnalisés confirmés avec le client :
- Dimensions intérieures du carton : 235 × 165 × 125 mm
- Spécification de remplissage : 16 rouleaux de nori par carton
- Vitesse de décharge par ligne d’emballage en coussin : 70 pièces/min
- Conception de l’agencement : 4 lignes d’emballage en coussin indépendantes reliées à un seul STZ-180 machine de cartonnage automatique , permettant le cartonnage centralisé de produits issus de plusieurs canaux, équipé d’un système d’inspection visuelle des défauts et d’un système de rejet par pesée dynamique en ligne, répondant pleinement aux exigences de production continue normalisée et hygiénique pour les snacks à base d’algues.
Points forts clés
- 4 lignes partagent un seul cartonneur, ce qui permet d’économiser des coûts et de l’espace
- Un système double d’inspection qualité garantit un taux de conformité élevé
- Un convoyage en douceur protège les rouleaux d’algues fragiles contre les dommages
- Fonctionnement entièrement automatique, nécessitant peu d’opérateurs
- Conforme aux normes internationales d’hygiène alimentaire pour l’exportation
Avantages apportés aux clients
- Le mode de conditionnement centralisé améliore l’efficacité globale de production en atelier et permet une sortie continue à grande échelle de snacks en rouleaux de nori
- L’inspection qualité double garantit une qualité produit constante, réduit les réclamations clients et les pertes après-vente liées aux produits défectueux
- L’hôte partagé multi-lignes optimise l’investissement en équipements et l’aménagement de l’usine, réduisant ainsi l’investissement en actifs fixes
- La production automatisée standardise l’apparence des cartons, améliorant considérablement l’effet d’affichage en rayon dans les supermarchés et les circuits de distribution au détail
- Taux de panne faible des équipements, maintenance quotidienne pratique, fonctionnement stable sur le long terme et coûts de production globaux réduits
Résumé du projet
Cette ligne automatique de conditionnement connectée à plusieurs niveaux constitue une solution de conditionnement finale dédiée, personnalisée pour les fabricants de rouleaux d’algues. Regroupant la convergence d’alimentation multi-canaux, la détection visuelle, le conditionnement automatique en cartons et la vérification en ligne du poids, l’ensemble de la ligne fonctionne de manière fluide, avec des liens parfaits de contrôle qualité. Il s’agit d’un schéma idéal de modernisation automatisée pour les entreprises de produits alimentaires salés, permettant d’accroître l’efficacité de production, de maîtriser la qualité des produits et de réduire les coûts opérationnels globaux.
