Hintergrund des kundenspezifischen Projekts
Diese vollständig automatisierte Verpackungslinie wurde speziell für Kunden aus der Snack-Lebensmittelbranche entwickelt und dient der nachträglichen Versiegelung einzelner, kissenförmig verpackter Biskuits. Gemäß den technischen Anforderungen des Kunden werden jeweils acht einzeln kissenverpackte Biskuitbeutel ordentlich in einen Papierkarton geladen. Zwei Kissenverpackungsmaschinen sind am vorderen Ende angeordnet, um synchron Material abzugeben, und mit der zentralen automatischen Kartoniermaschine am hinteren Ende verbunden. Die Linie integriert Materialsammlung, Sortierung und Gruppierung, Einlegen von Zertifikaten, Schieben der Produkte in die Kartons, Auftragen von Klebstoff sowie Versiegeln der Kartons, Aussortieren fehlerhafter Produkte und Ausgabe der fertigen Ware – alles in einem durchgängigen Arbeitsablauf, der perfekt auf die Anforderungen einer großtechnischen, kontinuierlichen Produktion von Backsnacks zugeschnitten ist.
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Kernvorteile der kundenspezifischen Produktionslinie
- Zweimaschinen-Parallelbeschickung, stabile und ausreichende Ausgabe: Durch die synchrone Entleerung von zwei Kopfkissenverpackungsmaschinen in Kombination mit einer zweikanaligen Materialsortierstruktur läuft der Kartonierer stetig mit einer Geschwindigkeit von 30 bis 40 Kartons pro Minute. Die Produktionskapazität der vorderen und hinteren Abschnitte ist perfekt aufeinander abgestimmt – ohne Materialstau oder Materialmangelbedingte Stillstandszeiten.
- Präzise Servo-Gruppierung, ordentliche Materialanordnung: Ausgestattet mit einem vollständigen servo-gesteuerten Förder- und Sortiersystem werden die 8 Beutel sauber schichtweise gestapelt und gruppiert. Dadurch wird ein Quetschen und Verformen der verpackten Lebensmittel vermieden, um die ursprüngliche Form der Kekse bestmöglich zu bewahren.
- Integrierte End-to-End-Versiegelung mit umfassenden Funktionen: Mehrere Funktionen – darunter automatisches Einlegen von Zertifikaten, Klebstoffsprühversiegelung und Aussortierung fehlerhafter Produkte – sind in einer einzigen Linie integriert, um sämtliche Nachverpackungsprozesse nahtlos durchzuführen.
- Intelligente optische Fasererkennung + Aussortierung fehlerhafter Produkte, hohe Verpackungsqualität. Mehrere Sicherheitsmaßnahmen werden eingesetzt: Leerlaufschutz bei Materialmangel, Prüfung leerer Kartons sowie automatische Aussortierung nicht konformer Produkte. Dadurch sinken Verpackungsfehlerquoten deutlich und die Qualität der Endprodukte bleibt stets konsistent.
- Bemerkenswerte Einsparungen bei den Personalkosten: Für die gesamte Anlage ist nur ein Kontrollbediener erforderlich – herkömmliche manuelle Tätigkeiten wie das Zählen von Beuteln, das Einlegen von Waren und das Befüllen von Kartons entfallen vollständig; langfristige Personalkosten reduzieren sich dadurch erheblich.
- Breite Kompatibilität für die Herstellung von gebackenen Snacks: Neben Keksen eignet sich die Anlage auch für das Kartonieren verpackter Brote, Gebäcke, gefüllter Snacks und anderer Lebensmittel. Bei späterem Produktwechsel durch den Kunden sind keine umfangreichen Maschinenumbauten notwendig.
Produktionsvorteile für Kunden
- Deutlich gesteigerte Produktionskapazität: Die kontinuierliche Fließbandfertigung erfüllt problemlos die Anforderungen an Großaufträge von Lebensmittelfabriken.
- Standardisierte Verpackungsqualität: Automatisierte, einheitliche Kartonversiegelung sorgt für ein ordentliches Karton-Aussehen und verbessert so die Präsentation im Supermarkt-Regal.
- Deutlich reduzierte Materialverlustrate: Flexible Servo-Förderung verhindert, dass verpackte Lebensmittel zerquetscht oder beschädigt werden, wodurch Abfall von Rohmaterial sinkt.
- Optimierte Betriebskosten: Geringerer Personalaufwand, niedrige Ausfallrate der Anlagen sowie einfache tägliche Wartung tragen kontinuierlich zur Senkung der gesamten Produktionskosten bei.
- Hygienische und konforme Produktion: Die geschlossene automatisierte Anlage erfüllt Lebensmittelhygienevorschriften und entspricht den Verpackungsstandards für den Verkauf in heimischen Supermärkten sowie für den Export ins Ausland.
Projektzusammenfassung
Diese vollautomatische Kartonierlinie für 8er-Verpackungen von Lebensmitteln, die mit zwei Kissenschachtelmaschinen verbunden ist, stellt eine maßgeschneiderte Nachverpackungslösung dar, die speziell für Hersteller von Keksen und Backwaren entwickelt wurde. Mit einer zweikanaligen Zuführung mit Servo-Sortierung sowie einem integrierten Kartonier- und Versiegelungsdesign läuft sie reibungslos bei mittlerer Kapazität und umfassenden Funktionen. Sie bietet Herstellern von Snack-Lebensmitteln eine optimale Komplettlösung, um die Verpackungsautomatisierung zu modernisieren, Kosten zu senken und die Produktionseffizienz zu steigern.
